Machining
CNC 초정밀 가공
5축 동시가공 머시닝센터 42대 보유. 공차 ±0.002mm의 알루미늄·티타늄·인코넬 절삭 가공을 양산 단위로 수행합니다.
Precision Parts Manufacturer · Since 1998
자동차 전장부터 반도체 장비까지, 한빛정밀은 27년간 초정밀 부품 한 분야만 파고들었습니다. 도면 한 장이면 견적부터 양산까지 책임집니다.
가공 공차 협의
±0.002mm
견적 접수 형식
2D·3D도면
측정 성적서 제공
CMM검사
도면 보안 절차
NDA지원
Core Capability
Machining
5축 동시가공 머시닝센터 42대 보유. 공차 ±0.002mm의 알루미늄·티타늄·인코넬 절삭 가공을 양산 단위로 수행합니다.
Stamping
80~400톤 프레스 라인에서 전장 커넥터·모터코어를 순차이송(Progressive) 금형으로 성형. 금형 설계부터 사내에서 해결합니다.
Finishing
아노다이징, 무전해 니켈 도금, 진공 열처리를 가공 공정과 함께 관리합니다. 적용 소재와 요구 사양에 따라 협력 공정을 포함해 납기를 안내합니다.
Process
2D/3D 도면과 소재, 수량, 희망 납기를 접수합니다. 필요한 경우 검토 전 NDA를 체결합니다.
가공 방법과 검사 기준을 협의한 뒤 견적과 예상 일정을 안내하고 T1 시제품을 제작합니다.
3차원 측정기(CMM) 8대로 전수 또는 로트 검사를 수행하고 성적서를 발행합니다.
정기 발주 품목은 안전재고와 납품 주기를 협의하고, 도면·공정 변경 이력을 관리합니다.
Quality records
3차원 측정기 8대, 진원도·조도 측정기 등 32종의 검사 장비를 운영하며 모든 로트에 측정 데이터를 첨부하고, 허용 공차와 검사 방식은 도면 승인 단계에서 합의합니다.
검사 기준서
공차·측정기·샘플링 조건
로트 추적표
소재 입고부터 출하까지 이력 연결
변경관리 기록
도면·공정·협력사 변경 승인
부적합 보고서
격리·원인·재발방지 조치
History
1998
창원공단 내 한빛정밀공업사 창립 (프레스 2대)
2004
법인 전환 · 자동차 전장부품 양산 공급 개시
2009
입고·공정·출하 검사 기록 체계 통합
2014
제2공장 준공 · 5축 가공 라인 증설
2018
자동차 부품 변경관리·추적성 절차 고도화
2022
스마트팩토리 고도화 (MES · 실시간 공정 모니터링)
2025
반도체 장비부품 전담 생산 셀 운영
적용 산업 — 고객사명과 양산 품목은 보안 협약에 따라 비공개
Request a Quote
시제품 1개부터 월 10만 개 양산까지, 수량과 관계없이 견적해 드립니다. 보안이 필요한 도면은 NDA 체결 후 접수합니다.